Loading
Pudełka „Rigid Box” można śmiało zaliczyć do jednych z najbardziej ekskluzywnych rodzajów opakowań, które jednocześnie wyróżniają się wysoką sztywnością i twardością. Oprócz samych walorów estetycznych, gdzie okleina na tekturę poddana jest wielu procesom obróbki znanych z rynku opakowań wysoko przetworzonych, dodatkowo pudełko doskonale chroni znajdujący się w środku produkt. Obecnie funkcjonuje wiele najrozmaitszych rodzajów konstrukcji twardych tego typu, wykonanych czy to w różnych ciekawych i mniej typowych kształtach jak trapez, w wersji łączonej z wieczkiem, typu wieko-dno, czy zamykanych na magnes lub rzepy. Opakowania te nie tylko wykorzystuje się na produkty typowo luksusowe jak biżuteria, zegarki, bardzo drogie alkohole, ale coraz częściej także na wina, czekoladki, kartoniki reklamowe, czy chociażby w ostatnim czasie bardzo popularne opakowania na kwiaty. Okazuje się więc, że prosta, szara tektura introligatorska oklejona odpowiednio uszlachetnioną okleiną lub papierem ozdobnym pozwala na stworzenie najbardziej efektownych i ekskluzywnych produktów z wykorzystaniem kartonu.
Linia S działa z szerokim spektrum różnego rodzaju pudełek, nawet dziurkowanych, z taśmą lub szwem Hot-Melt oraz w bardzo nietypowych kształtach i wysokościach. Wszelkie procesy zostały udoskonalone w celu zwiększenia szybkości i precyzji, skracając czas produkcji i przestoje maszyny. Możliwa jest regulacja podczas pracy maszyny, bez jej zatrzymywania. Zmiana na kolejne zadanie wykonywane jest z panelu obsługi. Urządzenie pozwala na pracę właściwie bez strat już przy pierwszym opakowaniu! Oprócz tego, linia oferuje zintegrowany tele-assistance, a potencjalne awarie w większości przypadków mogą być usuwane drogą on-line. Urządzenie pozwala na maksymalną kontrolę i daje możliwość generowania pełnego raportu końcowego. W raporcie można znaleźć informacje o rodzaju produkowanych opakowań, ilościach, zużytych materiałach eksploatacyjnych, jak klej taśmy, etc. a wszystko to z możliwością podłączenia do zewnętrznego systemu zarządzania, na którym pracuje drukarnia. Technologia SATE zapewnia bardzo dokładne wykrawanie, powtarzalność klejenia arkusza w stosunku do precyzyjnego nadruku oraz zwiększoną precyzję naklejania tektury na oklejkę z idealnym pozycjonowaniem. Pasowanie wykonywane jest z precyzją nawet do 0,04 mm, a jak wiadomo centrowanie na oklejce jest jednocześnie jedną z najważniejszych operacji w procesie produkcji tego typu opakowań. W tym względzie firma SATE nie ma sobie równych, znacznie wyprzedzając konkurencję.
W urządzeniach stosowane są zaawansowane i bardzo wysokiej jakości systemy elektroniki i mechaniki. Maszyna jest w pełni automatyczna i wszystkie regulacje rozmiaru wykonywane są w kilka sekund przez odpowiednie, zainstalowane na urządzeniu systemy. Te wszystkie cechy pozwalają na wykonywanie przyrządów w najkrótszym możliwym czasie w porównaniu do innych dostępnych na rynku rozwiązań. Urządzenia SATE są bardzo precyzyjne, niezawodne, intuicyjne i przyjazne dla użytkownika, jest również łatwe w obsłudze a co bardzo istotne przyjazne dla środowiska i naszego portfela dzięki niskiemu zużyciu energii elektrycznej.
PERFEKCYJNE KLEJENIE
Nowy klejarka zastosowana w linii S zapewnia identycznie sklejone arkusze z precyzyjną pozycją wyjściową. Klejenie nie jest już problemem.
DOKŁADNE POKRYCIE
Zwiększona precyzja centrowania opakowania i pozycjonowanie składu. Nowo opracowana elektronika i jeszcze bardziej dopracowana mechanika.
MOCNY MODUŁ DO FORMOWANIA OPAKOWAŃ
Nowy moduł do formowania zainstalowany w linii S jest minimalny, funkcjonalny, bardziej precyzyjny i szybszy niż kiedykolwiek: serce linii S jest właśnie w tym miejscu.
DOPASOWANE POWLEKANIE
Dzięki owijarce linii S można pokryć każdy rodzaj typ pudełka zgodnie z różnymi wymaganiami stawianymi przez rynek.Prosta, szybka i łatwa w obsłudze, jest inteligentna i precyzyjna.
OD NAJWIĘKSZEGO opakowania do najmniejszego w mgnieniu oka!
|
|
|
|
S700 |
S500 |
|
Wymiary |
min |
max |
max |
|
|
|
||||
|
A |
70 mm |
1070 mm |
520 mm |
|
|
B |
120 mm |
1270 mm |
870 mm |
|
|
R |
5 mm |
100 mm |
100 mm |
|
|
Waga |
70 g/m² |
350 g/m² |
350 g/m² |
|
|
Wysokość stosu |
- |
800 mm |
800 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
C |
60 mm |
1000 mm |
510 mm |
|
|
D |
60 mm |
1200 mm |
800 mm |
|
|
Grubość |
0,7 mm |
6 mm |
6 mm |
|
|
Wysokość stosu |
- |
1500 mm |
1500 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
Typ |
do |
35 cykli/min |
40 cykli/min |
|
|
X |
L (dł.) |
40 mm |
700 mm |
500 mm |
|
W (szer.) |
40 mm |
500 mm |
350 mm |
|
|
H (wys.) |
10 mm |
250 mm |
150 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
T |
Typ |
do |
24 cykle/min |
27 cykli/min |
|
L (dł.) |
40 mm |
700 mm |
500 mm |
|
|
W (szer.) |
40 mm |
200 mm |
100 mm |
|
|
H (wys.) |
50 mm |
250 mm |
150 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
H |
Typ |
do |
22 cykle/min |
25 cykli/min |
|
L (dł.) |
40 mm |
700 mm |
500 mm |
|
|
W (szer.) |
40 mm |
200 mm |
100 mm |
|
|
H (wys.) |
50 mm |
250 mm |
150 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
Długość |
|
8280 mm |
7780 mm |
|
|
Szerokość |
|
5020 mm |
4520 mm |
|
|
Wysokość |
|
4800 mm |
4800 mm |
|
|
Waga netto |
|
10500 kg |
8500 kg |
|
|
|
|
|
|
|
|
Dokładność pokrycia ² |
0,04 mm |
Pojemność zbiornika kleju |
90 l
|
|
|
Czas zmiany formatu ³ |
20 min z 1 op. |
Pobór prądu |
12,5 kW |
|
|
Czas startu |
10 min. |
Pobór powietrza |
175 l/min |
|